机械密封的安装与运用要求

      1.机械密封对机器设备精度的要求（以泵用机械密封为事例）

      （1）安装机械密封部位的轴（或连轴器）的径向晃动标准公差很大 不超过0.04～0.06mm。

      （2）转子轴向摇晃不超过0.3mm。

      （3）密封性内壁与密封轴承轴承端盖结合的精确定位端解决轴（或连轴器）表面的晃动标准公差很大 不超过0.04～0.06mm。

      2.液压密封件的明确

      （1）明确所安装的密封性是否与要求的规格型号一致。

      （2）安装前要仔细地与机械加工工艺图比照，零件数量是否完备。

      （3）采用并圈弹黄传动装置的机械密封，其弹黄有左、左旋体之分，须按转动轴的旋向来选择。

      3.安装

      安装方法随机械密封方式、机器设备的种类不一样而各不相同，但其安装关键点大部分都一样，安装步骤和疑难问题下列：

      （1）安装规格型号的确立

      安装时，应按产品的操作手册或模版，保证 机械密封的安装规格型号

      （2）放进前，轴（连轴器）、压盖应无毛刺，滚柱轴承持续增长；液压密封件、轴、密封性腔、压盖都理应清除干净整洁。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶材料O形圈的相溶性，若不宜用食用油，可涂肥皂水。浮装式静环沒有防转销的结构，不宜抹油，应干试用进压盖。

      （3）先将静环与压盖一起装在轴上，留意无须与轴撞击，接着将动环构件放进。弹黄座或传动装置座的固定不动螺丝需分几次均匀拧紧。

      在未固定不变压盖之前，用手推赔付环作轴向变小，松垮后赔付环能自动式弹回来无卡滞情况，接着将压盖螺拴均匀地卡紧。

      4.运用

      （1）当运送化学物质温度较高、过低、或含有沉渣细颗粒物、易燃性性、易燃易爆物品、危害时，尽量采取措施的阻封、清理、致冷、过滤等防范措施。

      （2）运作前擅长打闸，留意转矩是否过大，是否有擦碰及出现异常的声响。

      （3）留意旋向，联轴器是否对中，滚柱轴承部位的润滑油脂十以内加减法是否适当，穿线管是否适当。

      （4）运作前开始将化学物质、制冷冷却循环水截止阀打开，检查密封性腔内的乙炔气体是否全排出去，防止负压力导致泄漏，接着开机运行。

     （5）开车后工作上是否一切正常稳定，是否有因轴转动导致的发现异常转矩，以及发现异常响声和过热情况